在人造板生产设备方面，目前引起世界瞩目并具有发展前景的技术主要有以下几项。

    1.  利用连续热压技术，开发连续式平压热压机。

    连续热压技术的利用开发，大大促进了人造板工业向簿型化、规模化方向的发展。目前，我国引进了近二十多条人造板连续平压生产线，所配套的连续平压热压机主要来自德国的Siempelkamp公司、Dieffenbacher公司、Kusters公司和Bison公司。四家公司的连续热压机各有特色，但Dieffenbacher公司的连续热压机最为先进，造价最昂贵。由于连续平压热压机具有生产的板材质量好、厚度精确、原材料消耗率低、生产效率高及综合效益好等优点，所以被公认为热压机的先进机种。虽然连续平压热压机的设计、制造难度大，材料品种多，金属零件热处理工艺复杂，但我们要以开发连续平压热压机为契机，以此缩小我国人造板机械与国际先进水平的差距。

    2.  利用真空喷蒸技术，努力研制先进的真空喷蒸热压机及真空热压机。

    真空喷蒸热压技术就是先将热压板之间压有板坯的空间抽成真空，然后通入高温喷蒸的一种压板工艺。这种压板工艺的优点有：板坯在厚度方向受热均匀，特别适用于厚板的压制，可缩短胶的固化时间，提高生产率；国际上已有利用这种技术压制刨花板、定向结构板、中密度纤维板和一些非木质板的成功范例；由于其自身的优点，所以我们要抓紧研究，尽早开发出高水准的喷蒸热压机。另外真空热压技术，主要应用于印制电路板的生产，利用这种技术能提高印制电路板的性能，国际上有美国、德国、瑞典和日本的公司能提供生产设备，国内上海人造板机器厂有限公司研制的真空热压机组已达到了国际先进水平。

    3.  利用分级铺装技术，研制国产分级铺装机。

    自1992年，由瑞典Sunds公司开发的分级铺装机问世以来，已有50多台分级铺装机被用于刨花板的各种铺装生产线上。分级铺装机具有传统铺装机的所有优点外，还具有可以完全消除胶团和过大的物料，可以有效地防止热压板或钢带损坏；稳定的铺装精度、优良的表层和均匀的芯层、相同的横向和纵向弯曲强度，从而提高板的质量；它还可以节省胶料、节约时间和费用，提高生产的经济效益。我们要努力吸收国外先进的分级铺装技术，开发国产分级铺装机。

    4.  紧跟世界热磨机发展潮流，努力开发符合国情的、具有世界水平的热磨机。

    瑞典的Sunds公司和奥地利的Andritz公司，两家公司开发的热磨机各具特色，两家公司的热磨机制造技术代表当今世界水平，高技术、高质量、高转速、高可靠性、大型化的“四高一大” 代表了世界热磨机发展趋势。上海人造板机器厂有限公司在吸收了两家公司技术的基础上，采用国际配套并总结了他们30余年的制造经验，开发了42”热磨机，但是，其与当今热磨机世界水平还有很大的差距；所以我们要紧跟世界热磨机发展潮流，在不端完善42”热磨机的基础上，努力研制46”/48” ，乃至50”/52”热磨机。

    5.  应用总线技术和计算机技术，提高生产线成套设备电气控制系统的技术水平。

    总线技术和计算机技术在人造板生产线上的应用，不仅大大简化了电气线路的布置，提高了生产线运行的可靠性，而且大大方便了电气控制系统的维护和生产线工艺参数的调整，使生产线的自动化程度在原来的可编程序控制器的基础上有了进一步提高。

如需了解更详尽的信息，请您登陆：http://cache.baidu.com/c?word=%C8%CB%D4%EC%3B%B0%E5%3B%BC%D3%B9%A4%3B%B9%A4%D2%D5%3B%BC%B0%3B%BB%FA%D0%B5&url=http%3A//www%2Ehopebook%2Enet/bookdetail/4330/&b=0&a=7&user=baidu

查看或购买《最新人造板制造加工工艺与质量检验检测标准规范实用手册》一书（可网上购买）：

简介:

本书就各种人造板及其原料的生产、制造、加工工艺全过程作了全面而详尽的阐述。
其主要内容分为以下几个部分：
一、 胶合板的生产制造加工工艺；
二、 刨花板的生产制造加工工艺；
三、 纤维板生产制造加工工艺；
四、 竹材人造板生产制造加工工艺；
五、 人造板装饰工艺；
六、 人造板检验检测技术；
七、 人造板及其原料质量检验标准规范
本书特点：
全面性：本书对各种人造板及其原料的生产、加工技术作了科学而全面阐述。
实用性：该书尽可能的理论联系实际，其中配备了大量的图表，极具实用性。
科学性：本书选取当今人造板最新的生产工艺技术，是该领域一部极好的指导用书。

详细介绍:

上卷
第一篇：总论
第一章：人造板概论
第二章：木料
第三章：竹材
第四章：纤维材料
第五章：基料
第六章：人造板表面装饰
第七章：人造板质量控制与管理

第二篇：胶合板生产制造加工工艺
第一章：胶合板概述
第二章：材料处置
第三章：单板旋切工艺
第四章：单板干燥技术
第五章：胶合板胶合工艺
第六章：一般胶合板生产加工工艺
第七章：特种胶合板生产加工工艺
第八章：胶合板检验标准和参数测定

第三篇：纤维板生产制造加工工艺
第一章：纤维板概述
第二章：纤维分离工艺
第三章：中密度纤维板制造加工工艺
第四章：树脂基纤维板制造加工工艺
第五章：水泥纤维板制造加工工艺

中卷
第六章：石膏纤维板制造加工工艺
第七章：硬质纤维板制造加工工艺
第八章：纤维板车间工艺设计技术
第九章：纤维板生产废水治理技术
第十章：纤维板检验标准和参数测定

第四篇：竹材人造板生产制造加工工艺
第一章：竹材人造板概述
第二章：竹材原料加工技术
第三章：施胶工艺
第四章：组坏与预压工艺
第五章：干燥工艺
第六章：热压工艺
第七章：竹材人造板加工技术
第八章：竹材人造检验标准和参数测定

第五篇：刨花板及其他人造板生产制造加工工艺
第一章：刨花板概述
第二章：刨花制造工艺
第三章：刨花板胶粘剂
第四章：麦秆刨花板生产加工工艺
第五章：无机胶粘剂刨花板生产加工工艺
第六章：矿渣刨花板生产加工工艺
第七章：芦苇人造板生产加工工艺
第八章：蔗渣人造板生产加工工艺
第九章：棉秆人造板生产加工工艺
第十章：稻草板与麦秸板生产加工工艺
第十一章：其它人造板生产加工工艺
第十二章：刨花板检验标准和参数测定

第六篇：人造板装饰工艺
第一章：人造板装饰工艺概论
第二章：装饰用胶料
第三章：贴面与涂饰工艺
第四章：装饰用纸质材料
第五章：木制人造板装饰工艺
第六章：浸渍纸贴面装饰工艺
第七章：纤维板装饰工艺

下卷
第八章：人造板表面机械加工装饰工艺
第九章：人造板及饰面人造板理化性能试验方法

第七篇：人造板质量检验检测技术
第一章：原木质量检验检测
第二章：进口木材质量检验检测
第三章：细木工板质量检验检测
第四章：纤维板质量检验检测
第五章：胶粘剂与竹材人造板质量检验检测
第六章：刨花板质量检验检测
第七章：人造板生产加工技能测试

第八篇：人造板及其原料质量检验标准规范 

适用对象:

人造板生产加工企业
刨花板生产加工企业
胶合板生产加工企业
纤维板生产加工企业
人造板机械设备生产厂家
木材加工厂、竹材加工厂
纤维材料加工厂、造纸厂
胶粘剂生产厂家
各质量检验部门